在工业生产领域,尤其是涉及易燃易爆环境的化工、石油、天然气等行业,防爆
工业冷水机起着至关重要的冷却作用,确保生产过程的安全与稳定。正确掌握其使用方法,不仅能延长设备寿命,更能保障人员与生产设施的安全。
- 环境检查
确保冷水机安装在通风良好、远离热源与火源且无剧烈振动的防爆区域。周边不得有易燃易爆物品堆积,地面应平坦坚实,以承载设备重量并防止运行时晃动。同时,检查安装场地的防爆等级是否与冷水机适配,如电气线路、开关等防爆设施是否完好。
- 设备外观与部件查看
仔细检查冷水机机身有无损坏、变形,防爆外壳的密封是否严实,各连接部位螺栓是否紧固。打开检修门(确保断电情况下操作),查看内部压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件有无异物附着、部件松动或异常磨损迹象。观察冷媒管路有无泄漏,可通过查看接头处是否有油渍判断,若发现可疑迹象,需用专业检漏设备进一步检测。
- 电气连接确认
核对电源电压、频率与冷水机铭牌标识一致,防爆电气接线盒内接线应牢固,无裸露电线,接地保护线连接可靠,接地电阻符合防爆要求,一般不超过 4Ω。检查控制面板上的各仪表、开关、指示灯是否完好无损,显示正常,处于初始待机状态。
- 冷媒系统启动
先接通冷水机的主电源开关,此时控制面板电源指示灯亮起。稍等片刻,让控制系统自检完成后,按下 “冷媒泵启动” 按钮,冷媒泵开始运转,将冷媒在系统内循环起来,注意监听冷媒泵运行声音是否平稳,有无异常摩擦或卡顿噪声。通过冷媒泵出口处的压力表观察压力,应在设备正常工作压力范围内,如压力过低或过高,需停机排查管路是否堵塞或有泄漏。
- 水循环系统开启
待冷媒泵运行稳定后,开启冷却水泵。打开冷却水管路的进水阀和出水阀,确保水流顺畅,观察水流指示器,确认有水流通过。检查冷却水泵电机运转方向是否正确,可依据泵体标识箭头方向判断,若反转需立即停机调整相序。同时,查看冷却水压表,水压应达到冷水机要求,一般为 0.2 - 0.4MPa,水压不足会影响散热效果,可通过调节水泵出口阀门或检查水箱水位补充水量。
- 压缩机启动
在冷媒与水循环系统均正常运行 5 - 10 分钟后,才可启动压缩机。按下 “压缩机启动” 按钮,压缩机逐步升速至额定转速。此时密切关注压缩机的吸气压力、排气压力、油温、电流等参数,正常运行时吸气压力应为 0.3 - 0.6MPa,排气压力在 1.2 - 1.8MPa 之间,油温在 40 - 65℃,电流不超过额定电流。若参数偏离正常范围,压缩机可能存在故障或系统工况异常,需停机检修。
- 温度监测
冷水机主要控制对象是工艺流体的温度,需时刻关注出水温度与回水温度,确保其稳定在设定温度范围内,一般波动不超过 ±2℃。如化工反应釜冷却,若出水温度持续上升,超出工艺要求,可能是冷媒泄漏、散热不佳或负载过大,要及时排查原因并处理。同时,留意压缩机吸气温度与排气温度,吸气温度过高易造成压缩机过热保护,排气温度过高则反映压缩比异常,可能由冷媒不足、系统堵塞等引起。
- 压力巡检
除开机时关注的冷媒压力、冷却水压外,运行期间也要定时复查。冷媒压力若出现骤降,很可能是管路泄漏;缓慢下降则可能是冷媒微量渗漏或有轻微堵塞使流量减少。冷却水压波动大,会影响冷凝器换热效率,进而影响制冷效果,要检查管路有无漏水、水泵运行是否稳定。另外,对于有油压保护的压缩机,要确保油压在正常区间,油压过低会使压缩机润滑不良,造成严重磨损。
- 设备振动与噪声观察
正常运行的防爆工业冷水机振动轻微、噪声平稳。若突然出现剧烈振动或异常刺耳噪声,可能是压缩机不平衡、轴承损坏、风机叶片松动、冷媒液击等问题。一旦察觉,应立即停机,凭借经验或借助专业振动、噪声检测仪器分析故障源,避免设备进一步损坏。
- 卸载负荷
在准备停机前,若冷水机正在为工艺设备供冷,需先关闭工艺设备端与冷水机相连的阀门,停止向冷水机输送热量,让冷水机在低负荷状态下运行 10 - 15 分钟,避免冷媒在蒸发器内蒸发不完全,导致压缩机液击损坏。
- 压缩机停机
按 “压缩机停止” 按钮,压缩机停止运转。此时注意观察压缩机的压力变化,防止因停机后冷媒压力不平衡引发倒灌现象,损坏压缩机吸气阀等部件。若停机后吸气压力迅速上升,可能是止回阀故障,需及时维修。
- 冷媒泵与冷却水泵关停
压缩机停机 5 分钟后,关闭冷媒泵,停止冷媒循环。再关停冷却水泵,关闭冷却水管路进出水阀,排空泵体及管路内余水(若环境温度低,防止结冰胀裂管道),并切断冷水机总电源。
- 定期清洁
每隔一周清理冷水机外部灰尘、油污,可用湿布擦拭防爆外壳,严禁使用有腐蚀性溶剂。每月至少一次打开冷凝器、蒸发器端盖,用软毛刷、吸尘器清除内部污垢、杂物,保证换热效率。对于风冷式冷水机,还要清理风机叶片、防护网灰尘,确保通风良好。
- 部件润滑与紧固
每运行 3 个月,对压缩机、水泵、风机等转动部件的轴承添加适量符合防爆要求的润滑油;检查各连接部位螺栓,如压缩机地脚螺栓、管路接头螺栓等,重新紧固松动螺栓,防止运行振动导致部件位移、密封失效。
- 冷媒与水质管理
每半年或依据冷媒使用情况检测冷媒品质,若冷媒含水量超标、酸度增加或出现杂质,需及时更换。冷却循环水要定期化验水质,控制酸碱度、硬度、微生物含量等指标,防止结垢、腐蚀管道与换热器,可根据水质情况添加缓蚀剂、杀菌剂,必要时更换全部冷却水。
通过严格遵循以上防爆工业冷水机的使用方法与维护要点,操作人员能确保设备高效、安全运行,为工业生产提供可靠的冷却保障,助力企业安全生产、稳定发展。在操作过程中,若遇到疑难问题或故障,务必由专业防爆电气、制冷技术人员维修处理,严禁擅自拆解、改装设备。